Tuedd ddatblygu technoleg weldio

1. Mae gwella cynhyrchiant weldio yn rym gyrru pwysig ar gyfer datblygu technoleg weldio
Mae dwy ffordd i wella cynhyrchiant: yn gyntaf, gwella'r gyfradd dyddodi weldio, fel weldio arc tanddwr tair gwifren, y mae eu paramedrau proses yn 22 0 A/33V, 1400A40V, a 1100A45V yn y drefn honno. Gyda darn rhigol bach a baffl neu bad wedi'i osod y tu ôl, gellir weldio plât dur 50 ~ 60mm drwyddo unwaith, a gall y cyflymder weldio gyrraedd mwy na 0.4m/min. Mae ei gyfradd ddyddodi fwy na 100 gwaith cyfradd weldio arc. Yr ail ffordd yw lleihau'r adran rhigol a dyddodiad metel. Y cyflawniad mwyaf rhagorol yw weldio bwlch cul. Mae weldio bwlch cul yn seiliedig ar weldio cysgodol nwy, gan ddefnyddio gwifren sengl, gwifren ddwbl, a thair gwifren ar gyfer weldio. Waeth beth yw trwch y cymal, gellir defnyddio weldio casgen. Er enghraifft, trwch y plât dur yw 50 ~ 300mm, a gellir cynllunio'r bwlch i fod tua 13mm. Felly, mae maint y metel a adneuwyd sy'n ofynnol yn cael ei leihau sawl gwaith neu ddwsinau o weithiau, a thrwy hynny wella cynhyrchiant yn fawr. Technoleg allweddol weldio bwlch cul yw gweld sut i sicrhau bod y ddwy ochr wedi toddi'n llawn a bod y ganolfan arc yn cael ei olrhain yn awtomatig ac ar linell ganol y rhigol. Am y rheswm hwn, mae gwledydd ledled y byd wedi datblygu amrywiaeth o wahanol atebion, gan arwain at amrywiaeth o ddulliau weldio bwlch cul.
Gall weldio trawst electron, weldio plasma, a weldio laser ddefnyddio cymalau casgen heb rigolau, felly mae'n ddull weldio bwlch cul mwy delfrydol, sy'n un o'r rhesymau pam ei fod yn cael ei werthfawrogi'n eang.
Gall y dull weldio hybrid arc laser datblygedig diweddaraf gynyddu'r cyflymder weldio. Er enghraifft, ar gyfer platiau dur neu alwminiwm 5mm, gall y cyflymder weldio gyrraedd 2 ~ 3m/min, a gellir cael ffurf ac ansawdd da, gydag anffurfiad weldio bach.
2. Gwella Mecaneiddio ac Awtomeiddio Lefel y Gweithdy Paratoi yw cyfeiriad datblygu allweddol gwledydd diwydiannol datblygedig y byd.
Er mwyn gwella effeithlonrwydd cynhyrchu ac ansawdd strwythurau wedi'u weldio, mae rhai cyfyngiadau i ddechrau o'r broses weldio yn unig, felly mae gwledydd ledled y byd yn talu sylw arbennig i drawsnewid technegol y gweithdy. Mae prif brosesau'r gweithdy paratoi yn cynnwys cludo deunydd, dirywio wyneb deunydd, ymlediad tywod, a phaent amddiffynnol; marcio plât dur, torri, agor rhigol; Cynulliad cydran a gosod sbot. Mae'r prosesau uchod wedi'u mecaneiddio a'u hawtomeiddio mewn ffatrïoedd modern. Mae ei fanteision nid yn unig i wella cynhyrchiant cynhyrchion, ond yn bwysicach fyth i wella ansawdd cynhyrchion.
3. Mae awtomeiddio a deallusrwydd y broses weldio yn gyfeiriadau pwysig i wella sefydlogrwydd ansawdd weldio a datrys problem amodau gwaith gwael.
4. Mae datblygu diwydiannau sy'n dod i'r amlwg yn parhau i hyrwyddo datblygiad technoleg weldio.
Mae gan dechnoleg weldio hanes o fwy na 100 mlynedd ers ei ddyfeisio, a gall bron ddiwallu anghenion gweithgynhyrchu'r holl gynhyrchion pwysig yn y diwydiant cyfredol. Fodd bynnag, mae datblygu diwydiannau sy'n dod i'r amlwg yn dal i orfodi technoleg weldio i barhau i symud ymlaen. Mae datblygiad y diwydiant microelectroneg yn hyrwyddo datblygiad prosesau ac offer micro-gysylltu; Er enghraifft, mae datblygu deunyddiau cerameg a deunyddiau cyfansawdd yn hyrwyddo preswylio gwactod a weldio trylediad gwactod. Bydd datblygu technoleg awyrofod hefyd yn hyrwyddo datblygiad technoleg weldio gofod.
5. Ymchwil a datblygu ffynonellau gwres yw'r grym gyrru sylfaenol ar gyfer datblygu technoleg weldio.
Mae'r broses weldio yn defnyddio bron yr holl ffynonellau gwres sydd ar gael yn y byd, gan gynnwys fflamau, arcs, gwrthiannau, tonnau ultrasonic, ffrithiant, plasma, trawstiau electronau, trawstiau laser, microdonnau, ac ati (mae ein cwmni'n canolbwyntio'n bennaf ar weldio arc ac offer weldio weldio gwrthsefyll gwrthiant). Mae ymddangosiad prosesau weldio newydd yn cyd -fynd ag ymddangosiad pob ffynhonnell wres mewn hanes. Fodd bynnag, nid yw datblygu ac ymchwilio ffynonellau gwres weldio wedi dod i ben hyd yn hyn.
6. Mae technoleg arbed ynni yn bryder cyffredin. Fel y gwyddom i gyd, mae weldio yn defnyddio llawer o egni. Er enghraifft, mae weldio arc yn bwyta tua 10kva yr uned, mae weldio arc tanddwr yn bwyta 90kva yr uned, ac mae weldio gwrthiant yn bwyta hyd at filoedd o kVA. Mae llawer o dechnolegau newydd wedi dod i'r amlwg i gyflawni'r nod arbed ynni hwn. Mewn weldio sbot gwrthiant, trwy ddefnyddio datblygiad technoleg electronig, gellir newid y weldiwr sbot AC yn weldiwr sbot unionydd eilaidd, a all wella ffactor pŵer y weldiwr a lleihau gallu'r weldiwr. Gellir lleihau weldiwr smotyn 1000kva i 200kva, wrth barhau i gyflawni'r un effaith weldio. Mae ymddangosiad peiriannau weldio gwrthdröydd yn enghraifft lwyddiannus arall. Gall leihau pwysau'r weldiwr a gwella perfformiad rheoli ffactor pŵer y weldiwr. Fe'i defnyddiwyd yn helaeth wrth gynhyrchu.